藥用塑料瓶在外觀上要有足夠的剛性和美觀,以吸引用戶的注意力,保證消費者在使用中有很多的選擇和可用性藥用塑料瓶常見的形狀有圓形、方形、橢圓形等,食品塑膠瓶廠家從使用的角度來看,它們各有優(yōu)缺點。圓形塑料瓶剛度高,但形狀不美觀。
1、方形塑料瓶外觀美觀,但在生產中成型藥用塑料瓶時很難控制塑料瓶的均勻壁厚,應按一定的生產加工工藝進行良好的控制和設計、制造和生產,具有良好的性能和功能,在設計擠壓藥用塑料瓶時,如果材料是高密度聚乙烯或聚丙烯,塑料瓶的橫截面應為矩形或橢圓形。低密度聚乙烯或其他柔性塑料瓶的截面應為圓形。這有助于從塑料瓶中擠出內容物。與塑料瓶口配套使用的塑料件主要是瓶蓋和封口。
塑料瓶口設計應注重檢查;考慮到如何使塑料瓶口與瓶蓋、封口機更好的匹配,塑料瓶底部是塑料瓶力學性能的薄弱環(huán)節(jié)。因此,藥用塑料瓶的底部一般設計為凹形;塑料瓶的拐角和凹面處應作大弧度過渡。為方便塑料瓶的堆放,提高塑料瓶的堆放穩(wěn)定性,塑料瓶底部應設計內槽。
2、藥用塑料瓶表面貼標時,貼標面應平整。可在塑料瓶表面設計“框架”,使標簽準確定位而不移動。在吹塑過程中,型坯膨脹的接觸部分總是先硬化。因此,這部分的壁厚也較大。邊角是型坯膨脹的最后接觸部位,且壁厚較小。因此,塑料瓶的棱角應設計成圓角。改變塑料瓶的表面形狀,如塑料瓶中部相對較薄,增加塑料瓶表面的周向凹槽或凸筋,可以提高塑料瓶的剛度和抗彎性??v向凹槽或加強筋可以消除塑料瓶在長期荷載作用下的偏移、下垂或變形。
3、由于大多數塑料具有缺口敏感性,塑料瓶在尖角、口螺紋根部、頸部等部位容易開裂,因此這些部位應設計成圓角。對于矩形塑料瓶的轉印部分,需要支撐塑料瓶的大部分負載,因此局部增加壁厚也有利于提高塑料瓶的剛度和承載強度。
4、藥用塑料瓶的印刷表面是消費者比較關注的部分。印刷表面應平整、連續(xù);塑料瓶如有手柄、凹槽、加強筋等結構,應注意設計,以免給印刷操作帶來不便。橢圓形塑料瓶的剛性也高,但模具的制造成本高。因此,為了保證塑料瓶的剛度,除了選擇剛度高的材料外,還應通過塑料瓶的形狀設計來提高藥用塑料瓶的剛度和抗載能力。